等离子表面处理机能处理塑料毛刺吗？

首先，谈塑料毛刺产生的原因：

    1.模具存在细微的缝隙。注塑温度逐步升高时，塑料熔料的流动性会进一步提高，能非常轻松的流入细微的缝隙，产生毛刺。同时，注射压力比较大时，也容易产生比较高的挤压力，将熔料推动到缝隙；

    2.为了防止缩孔而注入过多了熔料；

    3.模具合膜面上不洁净，存在异物。

    4.模具原度不够，模具制造不良，锁膜力不足，模具局部配合不严密，都可能产生毛刺。

    一般来说，注塑产品的毛刺绝大部分发生在分合面上，即静模和动模之间、,滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺。有毛刺的产品，首先就给人一种外观不精美，次品，劣质品的感受。这些毛刺对产品的使用、搬运和再加工等很多方面都产生了不利影响。锋利的毛刺更可能划伤人体的皮肤，甚至威胁人身安全。为了解决注塑产品有毛刺，注塑后精加工而产生毛刺的痛苦问题，金铂利莱研发出一款等离子表面处理机转为解决这一问题。

等离子表面处理机去除塑料毛刺的原理：

    利用能量的转换技术将气体转化为高活性气体等离子体，气体等离子体可以温和地清洗固体样品的表面，引起分子结构的变化，从而达到样品表面有机污染物被超净，而这是一种无损表面的处理方式，很短的时间内将有机污染物完全去除，清洗能力达到分子级的目的水平。将正负等离子能量作用于所接触到的毛刺表层，能够快速去除合膜线和毛刺！

    直喷等离子的高温对毛刺和合膜线进行熔融，由锋利的毛刺变成比较柔和的边缘。同时能够产生高能电子，自由基等活性粒子，能够快速与毛刺作用，最终转化为无二次污染的CO2和H2O，并由等离子枪头喷出的高热气体蒸发。

    等离子表面机是一种“洁净”处理，处理过程中不消耗水、燃料、无须添加化学剂，无其它废气废水产生，对产品无损害并且可以搭载产线化连续生产，提高工作效率节省人工成本。

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